力士乐内啮轮高压泵PGH3-1X/010LF07MK0
- 型 号：R900983140
- 价 格：￥5400
力士乐内啮轮高压泵PGH3-1X/010LF07MK0泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
力士乐内啮轮高压泵PGH3-1X/010LF07MK0
特点
– 固定排量
– 低工作噪音
– 低脉动流量
– 由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率
– 适合较大的粘度和速度范围
– 所有机座大小和尺寸均可以任何形式相互组合
– 可与内啮合齿轮泵，叶片泵和轴向柱塞泵组合
– 适用于使用 HFC 油液运行（密封设计 "W"）
– 用途
用于具有高效、高压和高负载循环数的抗疲劳传动装置，例如，塑料加工机，自动压力机，铸造机和涉及蓄能器充液工作的其他应用。
公司主营产品
液压元件
博世力士乐Rexroth工业液压——迪普马DUPLOMATIC液压元件——阿托斯ATOS液压元件——伊顿威格士液压
气动元件
派克parker汉尼汾——油研YUKEN液压——爱尔泰克AIRTEC气动——ASCO世格气动——安沃驰AVENTICS气动
工控电气
贝加莱B&R工业备件——美国本特利BENTLY——西门子SIEMENS工控备件
所供产品保证原厂*，如有需要咨询。
力士乐内啮轮高压泵PGH3-1X/010LF07MK0
技术数据（使用时如果超出了规定的技术参数的范围，请务必向博世力士乐公司咨询！）
概述
设计 | 内啮合齿轮泵，间隙补偿 |
连接型式 | 符合 ISO 3019-1 的 SAE 2 标准的 孔法兰或 符合 VDMA 24560 和 ISO 3019-2 标准的 4 孔法兰 |
管路连接 | 法兰油口 |
轴负载 | 仅调整后的径向力和轴向力（例如皮带轮） |
旋转方向（从轴端查看） | 顺时针或逆时针（应要求提供）– 并非双向旋转！ |
液压
技术数据（使用时如果超出了规定的技术参数的范围，请务必向博世力士乐公司咨询！）
机座大小 | 机座大小 | PGH4 | |||||||
规格 | 规格 |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
重量 | m | kg | 14 | 14.5 | 15 | 16 | 17 | ||
速度范围 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
排量 | V | cm3 | 20.1 | 25.3 | 32.7 | 40.1 | 50.7 | ||
流量 2） | qV | l/min | 28.9 | 36.3 | 46.9 | 57.6 | 72.8 | ||
惯性矩（围绕驱动轴） | J | kgm2 | 0.00037 | 0.00045 | 0.00055 | 0.00066 | 0.00081 | ||
功耗 Pad 需要的小驱动功率（p » 1 bar） | kW |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 | |||
| 大允许驱动功率 | 35 | 44 | 56 | 61 | 76 | |||
工作压力，值 – 输入 | p |
bar |
0.8 至 2（短暂，启动时 0.6 bar） | ||||||
公称压力 – 输出，连续运行 | pN HLP 液压油 | bar |
315 |
250 | |||||
特殊液压油 3） | 220 | 175 | |||||||
| 间歇运行 4） | P大 HLP 液压油 | bar |
350 |
315 | ||||
特殊液压油 3） | 245 | 210 | |||||||
机座大小 | 机座大小 | PGH5 | |||||||||
规格 | 规格 |
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
重量 | m | kg | 42 | 43.5 | 45.5 | 48 | 52 | 55.5 | 60.5 | ||
速度范围 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
| n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
排量 | V | cm3 | 64.7 | 81.4 | 100.2 | 125.3 | 162.8 | 200.4 | 250.5 | ||
流量 2） | qV | l/min | 92.8 | 116.9 | 143.8 | 179.8 | 233.7 | 287.7 | 359.6 | ||
惯性矩（围绕驱动轴） | J | kgm2 | 0.00237 | 0.00289 | 0.00329 | 0.00407 | 0.00506 | 0.00623 | 0.00760 | ||
功耗 Pad 需要的小驱动功率（p » 1 bar） | kW |
1.8 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 | |||
| 大允许驱动功率 | 96 | 103 | 129 | 161 | 134 | 140 | 134 | |||
工作压力，值 – 输入 p |
bar |
0.8 至 2（短暂，启动时 0.6 bar） | |||||||||
公称压力 – 输出，连续运行 | pN HLP 液压油 | bar |
315 |
210 |
170 |
135 | |||||
| 特殊液压油 3） | 220 | 145 | 115 | 90 | ||||||
| 间歇运行 4） | P大 HLP 液压油 | bar |
350 |
260 |
210 |
170 | ||||
|
| 特殊液压油 3） | 245 | 180 | 145 | 115 | |||||
1.1 压力管路
设计压力管路时，必须确保吸油管，软管和连接元件具有足够的抗破裂性。为了避免由于背压对泵施加过大的负载，应根据大流量选择剖面。设计此连接时，还必须考虑整个压力管路长度的管路损耗和其它管路阻力（例如，弯曲，压力油过滤器）。
1.2 压力限制
内啮合齿轮泵 PGH 没有配备用于检查是否遵守大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。
设计此用途所需的溢流阀时应考虑大流量和现有压力增加速度，以便确保不超过允许的间歇工作压力。
1.3 保压功能
在变速驱动装置中，在保压功能期间，泵也可以临时以低于的小速度运转。保压时间和所需的相关速度取决于工作粘度和压力等级。要获得设计信息，请博世力士乐技术销售人员。
在停用条件下（速度 = 0），根据负载压力情况，泄漏流量通过泵流回储油器。如果想要安全可靠地防止回流，必须使用单向阀。
使用单向阀时，请遵守第 2.1 章有关排放的信息。
2. 机械项目规划
2.1 安装和拆卸选件
将泵安装在传动装置上以及从传动装置拆卸泵时，必须在系统侧提供合适的提升设备。请特别考虑机座大小 PGH 5 的自身重量（请参阅第 5 页的"技术数据"）。
安装时需要提供性能等级为 8.8 级或 10.9 级的螺杆。
2.2 安装
在机器侧安装螺钉后必须能够对螺杆施加所需的紧固扭矩。所 需紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件，并且必须 由制造商在对液压站，机器或系统进行项目规划时。
2.3 储油器
在储油器构造或合适的标准储油器的选择过程中，应遵守以下要求
- 根据连续流量或平均流量选择可能的大储油器体积，以便为储油器中的介质留出足够的保压时间来分离气泡。在此连接中，所使用的液压油的空气分离能力也很重要。
– 为储油器中的液压油提供沉淀区，以便能够分离空气。
– 提供导向板，以便能够将污染物沉淀在储油器底部泵吸油区域外。
– 根据通过储油器壁发散的热量，以相对较大值标出储油器表面的尺寸。
2.4 所需的液压站功能
液压站至少应提供以下功能
– 储油器（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气滤清器以用于压力补偿。
– 应仅通过注油接口加注液压油，从而排除了加注未经过滤的液压油的可能性。
- 必须防止污染或湿气进入系统。在受到高度污染的环境中使用泵时，应使用过滤气压预张紧储油器。如果使用期间计划或希望清洁储油器外侧，则所选择的储油器与管，管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。
2.5 安装位置和环境条件
安装位置超过地面高度 1000 米时，应将泵放置在储油器里面或下面，或者通过压缩空气预张紧储油器，以便符合允许的小入口压力。应选择距离短剖面大的吸油管路，不应使用弯曲管路。
将泵安装在储油器下方超过 10 米的位置时，还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到大允许值。
在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者通过强摩擦性物质加压时，必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不会直接接触环境
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