力士乐间隙补偿内齿轮泵PGH5-3X/250RE11VU2
- 型 号：R901147121
- 价 格：￥9500
力士乐间隙补偿内齿轮泵PGH5-3X/250RE11VU2泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
力士乐间隙补偿内齿轮泵PGH5-3X/250RE11VU2
– 固定排量
– 低工作噪音
– 低脉动流量
– 由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率
– 适合较大的粘度和速度范围
– 所有机座大小和尺寸均可以任何形式相互组合
– 可与内啮合齿轮泵，叶片泵和轴向柱塞泵组合
– 适用于使用 HFC 油液运行（密封设计 "W"）
– 用途
用于具有高效、高压和高负载循环数的抗疲劳传动装置，例如，塑料加工机，自动压力机，铸造机和涉及蓄能器充液工作的其他应用。
力士乐间隙补偿内齿轮泵PGH5-3X/250RE11VU2
结构
PGH.-3X 型液压泵是具有固定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。
其基本构成是安装法兰（1），壳体（2），带直接传动的罩盖
（3），小齿轮轴（4），内啮合齿轮（5），滑动轴承 （6），
轴向垫片（7）和止动销（8），以及由扇形体（9），扇形支撑体（10）和密封辊（11）组成的径向补偿。
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴（4）按所示旋转方向传动内啮合齿轮（5）。
通过在吸油区域中打开的齿侧间隙来加注油液。油液通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿侧间隙从吸油区域（S）输送到压力区域（P）。
由此，油液从闭合的齿侧间隙排出并输送到压力油口（P）。
吸油区域和排放区域由径向补偿元件（9 至 11）以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。
轴向补偿
压力区域中的排放室由轴向垫片（7）进行轴向密封。
径向补偿
径向补偿元件包括扇形体（9），扇形支撑体（10）和密封辊（11）。
扇形体（9）和扇形支撑体（10）排列在压力场中，因此产生的压力基本上由止动销承受。
轴向垫片背对排放区域的一侧受压力场（12）的背压。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡，从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。
机座大小 | 机座大小 | PGH4 | |||||||
规格 | 规格 |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
重量 | m | kg | 14 | 14.5 | 15 | 16 | 17 | ||
速度范围 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
排量 | V | cm3 | 20.1 | 25.3 | 32.7 | 40.1 | 50.7 | ||
流量 2） | qV | l/min | 28.9 | 36.3 | 46.9 | 57.6 | 72.8 | ||
惯性矩（围绕驱动轴） | J | kgm2 | 0.00037 | 0.00045 | 0.00055 | 0.00066 | 0.00081 | ||
功耗 Pad 需要的小驱动功率（p » 1 bar） | kW |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 | |||
| 大允许驱动功率 | 35 | 44 | 56 | 61 | 76 | |||
工作压力，值 – 输入 | p |
bar |
0.8 至 2（短暂，启动时 0.6 bar） | ||||||
公称压力 – 输出，连续运行 | pN HLP 液压油 | bar |
315 |
250 | |||||
特殊液压油 3） | 220 | 175 | |||||||
| 间歇运行 4） | P大 HLP 液压油 | bar |
350 |
315 | ||||
特殊液压油 3） | 245 | 210 | |||||||
机座大小 | 机座大小 | PGH5 | |||||||||
规格 | 规格 |
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
重量 | m | kg | 42 | 43.5 | 45.5 | 48 | 52 | 55.5 | 60.5 | ||
速度范围 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
排量 | V | cm3 | 64.7 | 81.4 | 100.2 | 125.3 | 162.8 | 200.4 | 250.5 | ||
流量 2） | qV | l/min | 92.8 | 116.9 | 143.8 | 179.8 | 233.7 | 287.7 | 359.6 | ||
惯性矩（围绕驱动轴） | J | kgm2 | 0.00237 | 0.00289 | 0.00329 | 0.00407 | 0.00506 | 0.00623 | 0.00760 | ||
功耗 Pad 需要的小驱动功率（p » 1 bar） | kW |
1.8 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 | |||
| 大允许驱动功率 | 96 | 103 | 129 | 161 | 134 | 140 | 134 | |||
工作压力，值 – 输入 p |
bar |
0.8 至 2（短暂，启动时 0.6 bar） | |||||||||
公称压力 – 输出，连续运行 | pN HLP 液压油 | bar |
315 |
210 |
170 |
135 | |||||
特殊液压油 3） | 220 | 145 | 115 | 90 | |||||||
| 间歇运行 4） | P大 HLP 液压油 | bar |
350 |
260 |
210 |
170 | ||||
特殊液压油 3） | 245 | 180 | 145 | 115 | |||||||
1）液压油 HFC输入速度 n大 = 2000 min-1
2）测量条件n = 1450 min–1，p = 10 bar和 = 30 mm2/s
3）注意！
对于这些介质，针对特殊液压油的限制可以适用
4）大 10 秒，多占空比的 50 %
