安沃驰AVENTICS气动调压阀

安沃驰AVENTICS气动调压阀

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。

阀门定位器

阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。

气动调节阀安装原则：

（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

气动调节阀作用方式：

气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。

气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。

安沃驰AVENTICS气动调压阀

R412018088EXTENSION KIT AV03-2VP-AES-2VP

R412018165ITS-DA-160-NBR DICHTUNGSSATZ

R412018166ITS-DA-160-FPM DICHTUNGSSATZ

R412018167ITS-DA-200-NBR DICHTUNGSSATZ

R412018168ITS-DA-200-FPM DICHTUNGSSATZ

R412018169ITS-DA-250-NBR DICHTUNGSSATZ

R412018170ITS-DA-250-FPM DICHTUNGSSATZ

R412018171ITS-DA-320-NBR DICHTUNGSSATZ

R412018191ADAPTER LINE C/2-(2R)->DSUB25-90D&

R412018192IDENTIFICAT.SIGN AES-D-IO-10/5-WEIDMÜ&

R412018205EXTENSION KIT AV03-4VP-AES-4VP

R412018218FIELD BUS MODULE AES-D-BC-PDP

R412018220FIELD BUS MODULE AES-D-BC-CAN

R412018221FIELD BUS MODULE AES-D-BC-DEV

R412018222FIELD BUS MODULE AES-D-BC-EIP

R412018223FIELD BUS MODULE AES-D-BC-PNIO

R412018225FIELD BUS MODULE AES-D-BC-ECAT

R412018226FIELD BUS MODULE AES-D-BC-PWL

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R412018254EL-DICITALMODULE AES-D-IO-24DO1DSUB25

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R412018277ANALOGUE MODULE AES-D-IO-2AI2M12-E

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R412018291ANALOG INPUT MODUL AES-D-IO-4P4DA04-D532

R412018293ANALOGUE MODULE AES-D-IO-2AI2AO2M12-C

R412018331SPARE PART KIT AV03-SILENCER

R412018332SPARE PART KIT AV03-PORT3/5-TOGETHER

R412018333SPARE PART KIT AV03-PORT3/5SEPARATE

R412018334SPARE PART KIT AV03-ENDPL-DSUB-TOP

R412018335SPARE PART KIT AV03-ENDPL-DSUB-SIDE

R412018336SPARE PART KIT AV03-VALVESCREWS+NUTS

R412018337EXTENSION KIT AV03-SUPPLYPLATE

R412018338SPARE PART KIT AV03-SEAL-VALVE

R412018339MOUNTING BRACKET AV03/05-10PC

R412018344SPARE PART KIT AV03-SEAL-LEFT - 10 &

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R412018347EXTENSION KIT AV03-SUPPLYPLATE-NOX

R412018348EXTENSION KIT AV03-SUPPLYPL-WITHX

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R412018354PRA-DA-050-0125 MD-MM-PUR-G3/8-M20 &

R412018378EXTENSION KIT AV03-TRIPLE-MONO

R412018379EXTENSION KIT AV03-TRIPLE-BI

R412018380EXTENSION KIT AV03-3VP-AES-3VP

现在国内对控制阀与调节阀基本没有什么明确的区分，往往将控制阀和调节阀笼统地一起称呼，更多地是将带有执行机构的阀门都称为调节阀，而控制阀的概念还没有深入人心，看看网络上那些做控制阀的网站，都是将控制阀称作调节阀。我觉得这里有些概念有必要澄清一下，浅陋之见，唯期抛砖引玉。 

控制阀的定义应该是：过程控制工业里的终端控制元件就是控制阀。控制阀调节流动的流体，如气体、蒸汽、水或化学混合物，以补偿负载扰动并使被控制的过程变量尽可能地靠近需要的设定点。传感器将压力、温度、流量等信号反馈给调节器，调节器将测量信号与设定值进行比较，然后根据运算的结果输出控制信号给控制阀，由控制阀来调整阀门开度，进而实现对温度、压力、流量等参数的自动调节。按照这个定义，阀门必须要和传感器、控制器（PLC、DCS或单纯的调节器）组成控制回路（不管是单回路还是多回路）实现对过程变量的控制，才能称之为控制阀。所以，所有配有执行机构的气动、电动、液动的阀门，都应该叫做控制阀，包括电磁阀，因为它们都可以和控制系统组成控制回路，实现自动控制。不管它们接收的是开关量信号还是比例信号，控制原理都是一样。而所有的手动阀门都不是控制阀。有些阀门厂家还有自控阀的叫法，其定义应该同于控制阀。

而调节阀，其实就是节流阀，对于节流阀，它的意图是产生压力降和降低流量，因此它可以有一个直径明显小于阀门通径的阀座。节流阀的设计是产生压力降以降低直线压力、流量、温度，而开关阀的结构上允许直线通过流体而不明显地产生压力降。如O型球阀、蝶阀、管夹阀等，它们的流阻都很小，介质通过时产生的压降都很小，所以适合开关控制，不适合节流控制。节流阀需要根据过程工艺的要求设计出合适的流量特性和阀芯、阀座直径，开关阀则不需要。节流阀配以执行器，就是电、气或液动调节阀了。所以狭义地将，调节阀只限于节流阀如单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、V型球阀等有限的几种（所以在业界还有手动调节阀一说）。 

可以说，所有的调节阀都是控制阀，但控制阀未必就是调节阀。至于自力式调节阀，它不应该归入控制阀一类，因为不管是自力式压力调节阀，还是温度、流量调节阀，都是靠介质自身的动力来驱动阀门，控制变量还得靠手动来设定，它们不能和控制系统组成控制回路。它们应该和安全阀、疏水阀、减压阀、水力控制阀等归入自动阀一类。

调节阀、控制阀、减压阀之间的区别：

1、调节阀：调节阀有自力式、电动、气动、手动，调节流量、调节压力（稳定压力）、调节稳定，使用气体、液体。

控制阀：（自动）主要使用于水利控制。里面的减压稳压阀。主要是根据管道压力来稳定阀后压力的，压力过小，会自动关闭。流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量。

减压阀：（自动）把阀前压力通过减压阀，减到一个固定的压力，不会因为阀前压力而改变到阀后压力。

2、控制阀-调节阀-减压阀，前面的分类大于后面。

调节阀：是调节管道内介质压力、温度、流量的阀门。如压力调节阀、温度调节阀。也有按结构分如单座调节阀、套筒调节阀。

控制阀：一般说的是所有能实现自动控制阀阀门，也就是不需要手动控制的，不是那种手轮手柄的，里面有调节阀、切断阀等。

减压阀：就是调节压力的。