力士乐Rexroth导轨R180525331 3986mm

力士乐Rexroth导轨R180525331    3986mm  

力士乐滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。 定义：直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，中国台湾一般称线性导轨，线性滑轨。 分类：分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

力士乐Rexroth导轨R180525331    3986mm  

R180665331 3M

R160570331/1830 

R160520331 L=690MM

R160510331 L=590MM

R180546261 810MM

R160580431 416MM

R180545331L-2929.5 宽度45

R160573331/L=1976mm

R160530331 L=4000

3842535706+3842535766

3842535705+3842535765

R160510431 730mm

R160530232/8000MM

R160520431 L=2790MM

R160520431 L=390MM

R160520431 L=500MM

R160546161 L=1175MM  P级的价格 R160546261*1175mm

R165141320

R180546361  L=3933.5

R160580431  L=2036

R180525331    3986mm  

R180536161 1158.00mm 

R160710431  536mm

R160710431 260mm 

R205530431 3750MM

R180565331 5025mm（2400mm+2625mm）

R160520231,2136mmR160520331*2136 

R160580231,1976mmR160580331*1976 

R180760331 2696mm

R184640341

R160580431 L=4000MM

R160540139  2055MM  

R160540139  1400MM 

R160530131 1080MM  

R184640341 L=920mm

R180750131 1256mm

R160530431 L=1836

R180546261 6525

R180546361 L=1151

R067021640

液压传动技术在矿井提升系统中的应用

　　TEl30型液压站的主要作用

　　（1）可以为盘形制动器提供不同油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。

　　（2）在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的全部油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态。

　　（3）TEl30型液压站可以供给控制单绳双筒矿井提升机调绳装置所需要的压力油。

　l、油箱；2、网式过滤器；3、电机；4、油泵；5、纸质过滤器；6、电液调压装置；7、电磁换向阀；8、溢流阀；9、减压阀；10、单向阀；11、电磁换向阀；12、弹簧蓄力器；13、液动换向阀；14、压力表开关；15、压力表；16、电磁换向阀；17、电磁换向阀；18、电磁换向阀；19、电接点压力式温度计；2O、电接点压力表；21、截止阀。

　　液压站工作原理介绍

　　为了确保提升机的正常工作，液压站油箱中间用钢板隔开，相当于2个独立油箱，并带有2台叶片泵装置，一台工作、一台备用。二泵替换工作时，同液动换向阀13自动换向，2台叶片泵装置放在油箱侧面地面上，便于维修。安全制动部分由电磁阀G3、G4、G5、G6，减压阀9、溢流阀8、蓄力器12等件组成。对单绳双筒提升机来说又在此基础上增加了电磁阀18（G1、G2）以供词绳使用，液压站为盘形制动器提供了不同油压的油，油压的变化，由电液调压装置b来调节，这时安全制动部分的电磁阀G3、G4、G5带电，油路通，压力油通过管路分别进入盘形制动器。油压的变化，通过提升机司机控制电液调压装置的电流大小来实现，从而达到调节制动力矩的目的。

　　2.3液压站的安全制动中的原理应用系统正常］_作时，电磁铁G3、G4、G5通电，G1、G2、G6断电，压力油通过电磁阀11、17分别进入制动器，开闸，保证提升机正常运转。同时压力油经过减压阀9、单向阀10进入弹簧储力器l2，达到某一级制动油压Pl级，当提升机实现安全制动时（其中包括全矿停电）电机3断电，油泵停止供油，电磁铁G3、G4断电。TEl30型液压站固定卷筒制动器的压力油迅速回油箱，油压降到零。TEl30游动卷筒制动器的压力油经电磁阀l1，一部分压力油流到弹簧储力器12内，另一部分由溢流阀8流回油箱，使这局部系统内油压值，保持一级制动油压值P1级，再经过延时继电器延时，电磁铁G5延时断电，G6延时通电，使油压迅速降到零，达到全制动状态。

　液压传动在机械中详细的应用

　　驱动机械运动的机构以及各种传动和操纵装置有多种形式。根据所用的部件和零件，可分为机械的、电气的、气动的、液压的传动装置。经常还将不同的形式组合起来运用——四位一体。由于液压传动具有很多优点，使这种新技术发展得很快。液压传动应用于金属切削机床也不过四五十年的历史。航空工业在1930年以后才开始采用。特别是最近二三十年以来液压技术在各种工业中的应用越来越广泛。

　　在机床上，液压传动常应用在以下的一些装置中：

　　1.进给运动传动装置磨床砂轮架和工作台的进给运动大部分采用液压传动；车床、六角车床、自动车床的刀架或转塔刀架；铣床、刨床、组合机床的工作台等的进给运动也都采用液压传动。这些部件有的要求快速移动，有的要求慢速移动。有的则既要求快速移动，也要求慢速移动。这些运动多半要求有较大的调速范围，要求在工作中无级调速；有的要求持续进给，有的要求间歇进给；有的要求在负载变化下速度恒定，有的要求有良好的换向性能等等。所有这些要求都是可以用液压传动来实现的。

　　2.往复主体运动传动装置龙门刨床的工作台、牛头刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往复直线运动，并且要求换向冲击小、换向时间短、能耗低，因此都可以采用液压传动。

　　3.仿形装置车床、铣床、刨床上的仿形加工可以采用液压伺服系统来完成。 其精度可达0.01～0.02mm。此外，磨床上的成形砂轮修正装置亦可采用这种系统。

　　4.辅助装置机床上的夹紧装置、齿轮箱变速操纵装置、丝杆螺母间隙消除装置、垂直移动部件平衡装置、分度装置、工件和刀具装卸装置、工件输送装置等，采用液压传动后，有利于简化机床结构，提高机床自动化程度。

　　5.静压支承重型机床、高速机床、高精度机床上的轴承、导轨、丝杠螺母机构等处采用液体静压支承后，可以提高工作平稳性和运动精度。