美国威格士叶片泵PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
- 型 号:02-341552
- 价 格:¥9600
美国威格士叶片泵PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12上海韦米机电经营液压配件,柱塞泵,齿轮泵,叶片泵,电磁阀,节流阀,比例阀,溢流阀,换向阀,流量阀;伺服驱动器,伺服模块,伺服电机,探头,传感器,电缆,电源模块,编码器,接近开关。
美国威格士叶片泵PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
叶片泵高压化面临的三个主要问题
寿命、容积效率和噪声是双作用叶片泵高压化所面临的三个主要问题。
1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损
如前所述,为防止叶片脱空,在叶片根部通入压力油。在吸油区,由于叶片根部受高压作用,往往使叶片顶部与定子内表面的接触应力过大,导致严重磨损,使叶片泵的使用寿命降低。这是叶片泵高压化的
主要障碍之一。 为解决吸油区定子曲线的严重磨损问题,所采取的结构措施主要有:
1)采用子母叶片、柱销叶片、双叶片、阶梯叶片、弹簧叶片等特殊的叶片顶出压紧结构,目的是减小叶片根部承受油压力的有效面积,以减小将叶片顶出的液压推力。
2)在叶片泵内设置减压阀,降低作用在吸油区叶片根部的压力。
3)改进叶片顶部的轮廓形状,合理选择配对材料,提高叶片-定子这对摩擦副的耐磨性能。
2.减少泄漏,提高叶片泵的容积效率
工作压力的提高将导致泄漏增加、容积效率降低,这将严重影响叶片泵的正常工作。
叶片泵内泄漏主要有三个途径:一是配流盘与转子、叶片之间的轴向间隙,二是叶片与叶片槽的侧面间際,三是叶片与定子内表面的接触线。其中轴向间隙的泄漏最为主要。因此,在高压叶片泵中,采用如图4-8所示的浮动配流盘。叶片泵起动前,浮动配流盘1受到弹簧2的预压缩力作用,压向定子3的侧面。叶片泵起动后,配流盘背面受到压力油作用,自动贴紧定子端面,并产生适量的弹性变形,使转子与配流盘同保持较小的间隙。
3.降低噪声
噪声是伴随着叶片泵高压高速化出现的又一严重问题。正如前一节所分析的那样,减轻叶片与定子之间的振动撞击、降低机械噪声的主要措施是改进定子曲线,有效控制叶片的运动。而对于高压下流体噪声的降低,则有赖于采用预压缩、预扩张定子曲线和设置带V形尖槽的配流盘等措施,以减缓大、小圆弧区封闭容积中压力的急剧变化。
美国威格士叶片泵PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
25V-21A-1C-22R
25V12A-1A22R
4535V42A38-86AA-22-R
02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12V20-1P12R-1D
45V60A-1D-22R
V10-1B5B-1A-20
V10-1B4B-1A-2025V17A-1A22R
3520V-25A-5-1-DC-22-R
V10-1P3P-1A20
3520VQ35A8-1CC-20
F3 20V12A 1C22R
35VQ-30A-1C-20
45V42A1C22R
45V60A-1C-22-R
2520V21A2-1AA-22R
35V25A-1C22R
4520V60A121 AA22R
35V30A-86C22R
4535V-60A38-86BB22R
F3-20V5A-1C22R
35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代
20V-12A-1A-22R
02-141854-7 V20F-1P13P-38C8H-22L
25VQ-21A-1C20
VVP1-20-SRRM-30-CBK-10
4525V-42A21-1CC-22R
35V38A1B22R
25VQ14A1C22R建议用25V14A1C22R
2520V21A11-1CC22L
25VQ14A1C22R
力士乐叶片泵常见问题有哪些
一、连轴器安装错误
1、由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有,连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙,用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上,就会使轴承轴向受力,如果长期承受轴向受力,轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其实始作俑者是轴承。
二、同轴度超差
1、如果安装时同轴度超过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,轴也会被切断(轴切断在轴头最粗的地方),同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
三、油液太脏
由于油箱不是密封状态,周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准,如果过滤器精度不够或无过滤器,泵芯就会很快划伤并损坏。
四、油液变质
1、由于使用了过期的液压油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状,油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏,再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命大大的缩短,甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
2、抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时(连续半年),环境较好时可延长寿命至6000小时(约一年),所以,建议客户每年更换一次新油。
无、油温太高
1、由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏。
六、油中进水
1、在有水冷却的装置中,由于密封不好导致水进入油液中,油液呈乳白状(乳化),油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀,泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命,油泵的轴封也会早期损坏并使泵轴漏油。
七、变换油口方向
1、当油口方向不合适,没有经验的客户自己调整时,未将泵芯肖子插进肖孔里去(旋转时拔出造成),这时油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有,旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。