Rexroth单向节流阀M-SR30KE00-1X/V现货

Rexroth单向节流阀M-SR30KE00-1X/V现货

单向阀的工作原理

　单向阀是典型的座阀，单向阀 Check Valve，又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。单向阀有直通式和直角式两种。

直通式单向阀

　　用螺纹连接安装在管路上。

　　直角式单向阀

　　有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

　　气路单向阀

　　一种气路膜式单向阀，由阀体、阀盖和膜片所组成。阀体的一端是设有中心通孔的接头，另一端则设有螺纹孔与阀体相连接。在阀体腔内放置一片或一片以上的膜 片。在阀盖上设有中心通孔，一端为接头，另一端伸入阀体腔内并在其端头处设有一条或多条的通气槽。由膜片在气流压力作用下实现单向的功效。

　　液控单向阀

　　液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用 锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出 口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式，以降低控制油压力。

　　液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

　　1、液压阀的实际流量

　　液压阀的实际流量与油路的串、并联有关：串联油路各处流量相等;同时工作的并联油路的流量等于各条油路流量之和。此外，对于采用单活塞杆液压缸的系统，要注意活塞外伸和内缩时的回油流量的不同：内缩时无杆腔回油与外伸时有杆腔回油的流量之比，与两腔面积之比相等。

　　2、液压阀的额定压力和额定流量

　　各液压控制阀的额定压力和额定流量一般应与其使用压力和流量相接近。对于可靠性要求较高的系统，阀的额定压力应高出其使用压力较多。如果额定压力和额定流量小于使用压力和流量，则易引起液压卡紧和液压动力并对阀的工作品质产生不良影响;对于系统中的顺序阀和减压阀，其通过流量不应远小于额定流量，否则易产生振动或其他不稳定现象。对于流量阀，应注意其最小稳定流量。

　　3、液压阀的安装连接方式

　　由于阀的安装连接方式对后续设计的液压装置的结构型式有决定性的影响，所以选择液压阀时应对液压控制装置的集成方式做到心中有数。例如采用板式连接液压阀，因阀可以装在油路板或油路块上，一方面便于系统集成化和液压装置设计合理化，另一方面更换液压阀时不需拆卸油管，安装维护较为方便;如果采用叠加阀，则需根据压力和流量研究叠加阀的系列型谱进行选型等。

　　4、方向控制阀的选用

　　对于结构简单的普通单向阀，主要应注意其开启压力的合理选用：较低的开启压力，可以减小液流经过单向阀的阻力损失;但是，对于作背压阀使用的单向阀，其开启压力较高，以保证足够的背压力。对于液控单向阀，除了本款换向阀中相关的注意事项外，为避免引起系统的异常振动和噪音，还应注意合理选用其泄压方式：当液控单向阀的出口存在背压时，宜选用外泄式，其他情况可选内泄式。

对于换向阀，应注意从满足系统对自动化和运行周期的要求出发，从手动、机械、电磁、电液动等型式中合理选用其操纵式。正确选用滑阀式换向阀的中位机能并把握其过渡准状态机能。对于采用液压锁(双液控单向阀)锁紧液压执行器的系统，应选用“H"、“Y"形中位机能的滑阀式换向阀，以使换向阀中位时，两个液控单向阀的控制腔均通油箱，保证液压控单向阀可靠复位和液压执行器的良好锁紧状态。所选用的滑阀式换向阀的中位机能在换向过渡位置，不应出现油路*堵死情况，否则将导致系统瞬间压力无穷大并引起管道爆破等事故。

Rexroth单向节流阀M-SR30KE00-1X/V现货

M-SR30KE05-1X/ 德国力士乐Rexroth插装式单向阀

单向阀是流体只能沿一个方向流通，另一方向不能通过的阀。单向阀就是止回阀 止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。 止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。 2、重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 3、旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。 其它的单向阀（止回阀），如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异

单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。

R900301895 M-SR 30 KD05-1X/

R900301902 M-SR 30 KD15-1X/

R900301907 M-SR 20 KD30-1X/

R900306436 M-SR 62 KE30-1X/

R900306740 M-SR 52 KE05-1X/

R900340979 M-SR 20 KE05-1X/

R900344549 M-SR 10 KE05-1X/

R900344778 M-SR 25 KE05-1X/

R900344919 M-SR 30 KE05-1X/

R900345372 M-SR 15 KE05-1X/

R900345743 M-SR 30 KE02-1X/

R900345744 M-SR 20 KE02-1X/

R900345745 M-SR 10 KE02-1X/

R900345961 M-SR 30 KE30-1X/

R900346082 M-SR 15 KE30-1X/

R900346083 M-SR 8 KE05-1X/

R900346858 M-SR 15 KE15-1X/

R900346859 M-SR 20 KE15-1X/

R900346936 M-SR 10 KE30-1X/

R900348318 M-SR 20 KE50-1X/

R900348329 M-SR 8 KE30-1X/

R900348453 M-SR 25 KE15-1X/

R900348632 M-SR 10 KE05-1X/V

R900348666 M-SR 30 KE15-1X/

R900348818 M-SR 15 KE50-1X/

R900348943 M-SR 15 KE02-1X/

R900350794 M-SR 15 KE05-1X/V

R900350795 M-SR 20 KE05-1X/V

R900350797 M-SR 30 KE05-1X/V

R900351943 M-SR 25 KE50-1X/

R900352608 M-SR 30 KE00-1X/

R900356258 M-SR 8 KE50-1X/

R900356291 M-SR 10 KE00-1X/

R900356970 M-SR 30 KE02-1X/V

R900357438 M-SR 8 KE02-1X/

R900357445 M-SR 25 KE05-1X/V

R900357739 M-SR 25 KE02-1X/

R900361982 M-SR 10 KE50-1X/

R900361983 M-SR 25 KE00-1X/

R900484616 M-SR 10 KE00-1X/V

R900501576 M-SR 30 KE00-1X/V

单向阀也可以称之为止回阀，不过要比止回阀的范围要广，回阀是单向阀的一种，原理也是介质从进口处进去，出了出口处，不能往回留流的一种阀门，称之为单向阀。

力士乐螺纹连接单向阀有哪几种形式？

单向阀有直通式和直角式两种，直通式REXROTH单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式REXROTH单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

螺纹连接单向阀，由阀体1、连接接头2、阀芯3和弹簧4组成，阀芯设置在阀体内部，阀体一端制有外螺纹，另一端制有内螺纹，连接接头中间为六角、两端制有外螺纹与阀体通过螺纹固定连接在一起

纹连接单向阀，其特征在于，包括阀体、钢球、弹簧座、阀座和弹簧，所述阀体设有依次连接的第一端、第二端和第三端，所述第一端设有第一外螺纹，所述第二端外周为六角形，所述第三端包括位于上部的第二外螺纹和位于下部的圆柱凸台。

所述阀体内部从上向下设有第一道孔、弹簧座孔和第二流道孔，所述第二流道孔侧壁上还均匀设有多个半圆型过流槽，所述多个半圆型过流槽与第一道孔相通，所述弹簧座一端插接在所述阀体弹簧座孔内，另一端套接在弹簧内圈。

所述阀座固定设置在阀体第二流道孔下端的台阶处，阀座外圆与阀体内孔为过盈配合，所述阀体第三端下部的圆柱凸台通过铆接收边与阀座形成一个整体连接。

所述钢球滑动设置在第二流道孔内，位于阀座与弹簧座之间，在弹簧作用力下所述钢球抵在阀座中间的第一通孔上，将第二流道孔与第一通孔隔断，所述第二流道孔直径比钢球直径大0.1-0.3mm。