力士乐Rexroth滤芯 16.9600/TG40-E00-0-V

力士乐Rexroth滤芯 16.9600/TG40-E00-0-V

不锈钢空气滤芯主要技术参数:

过滤精度: 0. 1-100um

处理量: 0.5-200m2/h

*工作压力: 0.4-10MPa

**工作温度: 80-120°C

不锈钢空气滤芯工作原理:

不锈钢空气滤芯，待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤

成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面,从而液体被

达到过滤的目的。

1.待过滤液体进口

2.清澄液体排出口

3.排液(污)口过滤器的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。过滤器的材质均为优质不锈钢，结构合理,不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，过滤精度为0.5-100um,流量为0.5-200m3/h.也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。    

内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、 9芯、11芯、13芯、15芯等折叠式滤芯长度有10、20、30、40英寸.

     不锈钢空气滤芯怎样维护保养:

     1，滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制成，属子易损件，需要特别的维护、保养

     2，当过滤器经过长时间工作后，其中的滤芯已经拦截了一定的杂质， 会导教压力的增加，流量的减小，这时候就需要及时清洗:

    3、在清洗的时候,一定要注意不能使滤芯变形或损坏。       

不锈钢空气滤芯应用领域:

    1：在机床工业中，机床传动系统有85%采用了液压传动与控制。如磨床。刨床、拉床。压力机、剪床、和组合机床等。

 2、在冶金工业中, 电炉控制系统、轧钢机的控制系统，平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏

和恒张力装置等都采用了液压技术。

    3 , 在工程机械中， 普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机，汽车起重机、 履带推士机、轮胎起重机、自行式运机、平地机和振动式压路机等。

     4，“在农业机械中，采用液压技术也很广泛，如联合收割机、拖拉机和梨等。

    5、在汽车工业中,液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技术。

   6、在轻纺工业中，采用液压技术的有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机等

力士乐Rexroth滤芯 16.9600/TG40-E00-0-V

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1.看材质

材质是觉得滤芯好坏的决定因素，目前有纸质、化纤、不锈钢滤芯、高聚物等材质，好的材质具有

耐腐蚀，耐压，阻力小等特点。

2、滤芯的精度

通常根据物料的颗粒大小进行选择，对于颗粒较大的物料，可选择过滤精度较大的过滤器，反之对

于颗粒较小的粉末或者纳米级物料的话,则必须选择高精度的过滤器了。这样才能真正实现无尘化操

作,达到提高产品质量的目的。

3.滤芯过滤面积和透气性

4.看滤芯是否可以循环使用，能不能用水清洗，使用寿命大概多久。

比如易结块的物料，长期不用，也是需要拆卸下来清洗的，不然物料沾附在滤芯上面结块。待下次

使用，高强度的真空抽吸，对滤芯伤害会非常大。

5.观察滤筒的端盖和金属的接触是不是严丝合缝。

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伺服系统的基本要求

　　（1）稳定性好：稳定是指系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态。

　　（2）精度高：伺服系统的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的数控机床，要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。

　　（3）快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的标志之一，即要求跟踪指令信号的响应要快，一方面要求过渡过程时间短，一般在200ms以内，甚至小于几十毫秒；另一方面，为满足超调要求，要求过渡过程的前沿陡，即上升率要大。

伺服系统主要特点

　　1、精确的检测装置：以组成速度和位置闭环控制；

       2、有多种反馈比较原理与方法：根据检测装置实现信息反馈的原理不同，伺服系统反馈比较的方法也不相同。常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种；

　　3、高性能的伺服电动机（简称伺服电机）：用于高效和复杂型面加工的数控机床，伺服系统将经常处于频繁的启动和制动过程中。要求电机的输出力矩与转动惯量的比值大，以产生足够大的加速或制动力矩。要求伺服电机在低速时有足够大的输出力矩且运转平稳，以便在与机械运动部分连接中尽量减少中间环节；

　　4、宽调速范围的速度调节系统，即速度伺服系统：从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动伺服电机，实现实际位移。数控机床的主运动要求调速性能也比较高，因此要求伺服系统为高性能的宽调速系统。

伺服系统的基本组成

　　伺服系统主要由三部分组成：控制器，功率驱动装置，反馈装置和电动机。控制器按照数控系统的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差，调节控制量；功率驱动装置作为系统的主回路，一方面按控制量的大小将电网中的电能作用到电动机之上，调节电动机转矩的大小，另一方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换为电动机所需的交流电或直流电；电动机则按供电大小拖动机械运转。

　伺服系统在自动化生产中的应用

　　在数控机床上，伺服调控系统是其*的一部分。其任务是把数控信息转化为机床进给运动，从而实现精准控制。伺服系统在一些自动化机械设备中的应用非常广泛，特别是在自动化生产发展的大趋势情况下，伺服系统的应用显得越发重要。当前，我国正在推动工业制造业的自动化进程，这个过程中需要大量的工业机器人及机床设备，在这些设备中伺服系统在整体控制方面有非常重要的应用。

　　其中，数控机床伺服系统的作用在于接受来自数控装置的指令信号，驱动机床移动部件跟随指令脉冲运动，并保证动作的快速和准确，这就要求高质量的速度和位置伺服。以上指的主要是进给伺服控制，另外还有对主运动的伺服控制，不过控制要求不如前者高。数控机床的精度和速度等技术指标往往主要取决于伺服系统。

　　由于数控机床对产品加工时要求高，所以采用的伺服控制系统十分关键。目前在数控机床上使用的伺服控制系统，其优点主要有：精度高，伺服系统的精度是指输出量能复现输入量的精确程度。包括定位精度和轮廓加工精度；稳定性好，稳定是指系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后，达到新的或者恢复到原来的平衡状态。