Rexroth输送段变速箱3842系列供应
- 型 号:3842524925
- 价 格:¥15800
Rexroth输送段变速箱3842系列供应我司主营气动元件、液压泵阀、电子电控类进口件:主要涵盖产品有:换向阀,气缸等;液压泵、液压阀,液压元件等;滑块、导轨;电控模块、驱动器;伺服电机等主营优势品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等
Rexroth输送段变速箱3842系列供应
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
那么,在长期使用阀门的过程中应该怎样维护呢?
1.关闭或开户阀门时,禁止使用长杠杆或长扳手扳手轮。
2.阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,应在螺杆处保持一定的油量,起润滑作用,以保证阀杆自由活动,灵活好使。阀门系机械传动时,要及时对变速箱添加剂,以防咬住。
3.长期开启着的阀门,密封面上可能粘有污物;关闭时,可先将阀门轻轻地关上,再开启少许,这样可利用高速流动的介质将污物冲掉,然后再关紧。
4.安装在室外的阀门,要在阀杆上设保护套对其进行保护,防止雨、雪、尘土锈污
5.应经常对阀门进行清扫、检查,以保持阀门各部件的清洁、完整。不要在阀门上放置重物,更不应在阀门上站立。
6.开启蒸汽阀门前,须先排除系统中的凝洁水,然后慢慢地开启阀门,以免发生汽水冲击;当阀门全开启,应将手轮倒转少许。
7.备用阀门应放在室内干燥处,用蜡纸板或堵头将接口密封好,以免污物进入。
阀门装配要求 清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:
1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂、。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
Rexroth输送段变速箱3842系列供应
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液压传动在日常生活中的应用
在我们生活中最常见的是液压千斤顶、汽车的转向助力、挖掘机、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台、船尾推进器等,这些都是都机械上的!你看见有液压缸就是液压传动!
液压传动技术在矿井提升系统中的应用
TEl30型液压站的主要作用
(1)可以为盘形制动器提供不同油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。
(2)在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的全部油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态。
(3)TEl30型液压站可以供给控制单绳双筒矿井提升机调绳装置所需要的压力油。
l、油箱;2、网式过滤器;3、电机;4、油泵;5、纸质过滤器;6、电液调压装置;7、电磁换向阀;8、溢流阀;9、减压阀;10、单向阀;11、电磁换向阀;12、弹簧蓄力器;13、液动换向阀;14、压力表开关;15、压力表;16、电磁换向阀;17、电磁换向阀;18、电磁换向阀;19、电接点压力式温度计;2O、电接点压力表;21、截止阀。
液压站工作原理介绍
为了确保提升机的正常工作,液压站油箱中间用钢板隔开,相当于2个独立油箱,并带有2台叶片泵装置,一台工作、一台备用。二泵替换工作时,同液动换向阀13自动换向,2台叶片泵装置放在油箱侧面地面上,便于维修。安全制动部分由电磁阀G3、G4、G5、G6,减压阀9、溢流阀8、蓄力器12等件组成。对单绳双筒提升机来说又在此基础上增加了电磁阀18(G1、G2)以供词绳使用,液压站为盘形制动器提供了不同油压的油,油压的变化,由电液调压装置b来调节,这时安全制动部分的电磁阀G3、G4、G5带电,油路通,压力油通过管路分别进入盘形制动器。油压的变化,通过提升机司机控制电液调压装置的电流大小来实现,从而达到调节制动力矩的目的。
2.3液压站的安全制动中的原理应用系统正常]_作时,电磁铁G3、G4、G5通电,G1、G2、G6断电,压力油通过电磁阀11、17分别进入制动器,开闸,保证提升机正常运转。同时压力油经过减压阀9、单向阀10进入弹簧储力器l2,达到某一级制动油压Pl级,当提升机实现安全制动时(其中包括全矿停电)电机3断电,油泵停止供油,电磁铁G3、G4断电。TEl30型液压站固定卷筒制动器的压力油迅速回油箱,油压降到零。TEl30游动卷筒制动器的压力油经电磁阀l1,一部分压力油流到弹簧储力器12内,另一部分由溢流阀8流回油箱,使这局部系统内油压值,保持一级制动油压值P1级,再经过延时继电器延时,电磁铁G5延时断电,G6延时通电,使油压迅速降到零,达到全制动状态。
液压传动在机械中详细的应用
驱动机械运动的机构以及各种传动和操纵装置有多种形式。根据所用的部件和零件,可分为机械的、电气的、气动的、液压的传动装置。经常还将不同的形式组合起来运用——四位一体。由于液压传动具有很多优点,使这种新技术发展得很快。液压传动应用于金属切削机床也不过四五十年的历史。航空工业在1930年以后才开始采用。特别是最近二三十年以来液压技术在各种工业中的应用越来越广泛。
在机床上,液压传动常应用在以下的一些装置中:
1.进给运动传动装置磨床砂轮架和工作台的进给运动大部分采用液压传动;车床、六角车床、自动车床的刀架或转塔刀架;铣床、刨床、组合机床的工作台等的进给运动也都采用液压传动。这些部件有的要求快速移动,有的要求慢速移动。有的则既要求快速移动,也要求慢速移动。这些运动多半要求有较大的调速范围,要求在工作中无级调速;有的要求持续进给,有的要求间歇进给;有的要求在负载变化下速度恒定,有的要求有良好的换向性能等等。所有这些要求都是可以用液压传动来实现的。
2.往复主体运动传动装置龙门刨床的工作台、牛头刨床或插床的滑枕,由于要求作高速往复直线运动,并且要求换向冲击小、换向时间短、能耗低,因此都可以采用液压传动。
3.仿形装置车床、铣床、刨床上的仿形加工可以采用液压伺服系统来完成。 其精度可达0.01~0.02mm。此外,磨床上的成形砂轮修正装置亦可采用这种系统。
4.辅助装置机床上的夹紧装置、齿轮箱变速操纵装置、丝杆螺母间隙消除装置、垂直移动部件平衡装置、分度装置、工件和刀具装卸装置、工件输送装置等,采用液压传动后,有利于简化机床结构,提高机床自动化程度。
5.静压支承重型机床、高速机床、高精度机床上的轴承、导轨、丝杠螺母机构等处采用液体静压支承后,可以提高工作平稳性和运动精度。