Rexroth顺序阀DZ6DP2-5X/210YM
- 型 号:R900481316
- 价 格:¥3180
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Rexroth顺序阀DZ6DP2-5X/210YM
液压阀的连接方式
液压阀的连接方式有五种。
(1)螺纹连接
阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接,并由此固定在管路上。这种连接方式适用于小流量的简单液压系统。其优点是:连接方式简单,布局方便,系统中各阀间油路一目了然。其缺点是:元件分散布置,所占空间较大,管路交错,接头繁多,不便于装卸维修。
(2)法兰连接
它是通过阀体上的螺钉孔(每油口多为4个螺钉孔)与管件端部的法兰,用螺钉连接在一起。这种阀称为法兰连接式阀。 适用于通径32mm以上的大流量液压系统。其优缺点与螺纹连接相同。
(3)板式连接
阀的各油口均布置在同一安装平面上,并留有连接螺钉孔,这种阀称为板式阀,如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。这种连接方式的优点是:更换元件方便,不影响管路,并且有可能将阀集中布置。与板式阀相连的连接体有连接板和集成块二种形式。
①连接板。将板式阀固定在连接板上面,阀间油路在板后用管接头和管子连接。这种连接板简单,检查油路较方便,但板上油管多,装配极为麻烦,占空间也大。
②集成块。集成块是一个正六面连接体。将板式阀用螺钉固定在集成块的三个侧面上,通常三个侧面各装一个阀,有时在阀与集成块间还可以用垫板安装一个简单的阀,如单向阀、节流阀等。剩余的一个侧面则安装油管,连接执行元件。集成块的上、下面是块与块的接合面,在各集成块的结合面上同一坐标位置的垂直方向钻有公共通油孔:压力油孔P、回油孔T、泄漏油孔L以及安装螺栓孔,有时还有测压油路孔。块与块之间及块与阀之间接合面上的各油口用O形密封圈密封。在集成块内打孔,沟通各阀组成回路。每个集成块与装在其周围的阀类元件构成一个集成块组。每个集成块组就是一个典型回路。根据各种液压系统的不同要求,选择若干不同的集成块组叠加在一起,即可构成整个集成块式液压装置。这种集成方式的优点是:结构紧凑,占地面积小,便于装卸和维修,可把液压系统的设计简化为集成块组的选择,因而得到广泛应用。但它也有设计工作量大,加工复杂,不能随意修改系统等缺点。
(4)叠加式连接
将各种液压阀的上下面都作成像板式阀底面那样的连接面,相同规格的各种液压阀的连接面中,油口位置、螺钉孔位置、连接尺寸都相同(按相同规格的换向阀的连接尺寸确定),这种阀称为叠加阀。按系统的要求,将相同规格的各种功能的叠加阀按一定次序叠加起来,即可组成叠加阀式液压装置。叠加阀式液压装置的最下面一般为底块,底块上开有进油口P回油口T及通往执行元件的油口A、B和压力表油口。一个叠加阀组一般控制一个执行元件。若系统中有几个执行元件需要集中控制,可将几个垂直叠加阀组并排安排在多联底板上。用叠加阀组成的液压系统,元件间的连接不使用管子,也不使用其它形式的连接体,因而结构紧凑,体积小,系统的泄漏损失及压力损失较小,尤其是液压系统更改较方便、灵活。叠加阀为标准化元件,设计中仅需绘出叠加阀式液压系统原理图,即可进行组装,因而设计工作量小,应用广泛。
(5)插装式连接
将阀制成(取消了阀体的)圆筒形专用元件——插装阀。将插装阀直接插入布有孔道的阀块(集成块)的插座孔中,而构成液压系统。其结构十分紧凑。各种压力阀、流量阀、方向阀、比例阀等均可制成插装阀形式。
Rexroth顺序阀DZ6DP2-5X/210YM
DR6DP2-5X/75YM
DZ10-2-5X/200YM
DZ10DP1-4X-150
DZ10DP2-10/75YM
DZ10DP2-42/75X
DZ20-2-5X/200XYM
DZ20-2-5X/200Y
DZ20-2-5X/220Y
DZ30-2-52/200Y
DZ30-2-5X/200Y
DZ6DP-5X/25Y
DZ6DP-7-5X/150M
R900090142 ZDR6DP2-4X/150YM
R900090241 ZDR10DP2-5X/210YM
R900410880 ZDR10DP2-5X/150YM
R900500547 DR10DP2-4X/75YM
R900579739 ZDR6DP2-43/150-120YM
R900595960 DZ30-2-5X/200XM
R900597198 DR20-5-52/100Y
R900598358 DR10-5-52/200YM
R900598358 DR10-5-5X/200YM
R901224235 DA6VP2B5X/100FSM
R901224238 DA6VP2B5X/200FSM
R901224247 DA6VP2A5X/350FSM
ZDR10DP1-54/75YM
ZDR10DP1-5X/210YM
ZDR10DP2-40/150YM
ZDR10DP2-5X/150YM
ZDR10DP2-5X/210YM
ZDR10DP2-5X/75YM
ZDR10DP3-54/150YM
ZDR10DP7-5X/150YM
ZDR10VP5-31/200YM
ZDR10VP5-3X/XXXYM
ZDR6DA2-4X/150Y
ZDR6DB2-42/100V
ZDR6DP045/40YM/W80
ZDR6DP2-3X/75YM
ZDR6DP2-43/210YM
ZDR6DP2-43/210YM
ZDR6DP2-43/25YM
ZDR6DP2-43/75YM
ZDR6DP2-4X/210YM
ZDR6DP2-4X/75YM
ZDR6DP-43/210YM
ZDR6DPA2-4X/80YMV/60
ZDR6DPO-45/40YM
ZDRY6DP2-1X/250YMV/60
利用芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀 :在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀 :不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀:得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀 :兼具分流阀和集流阀两种功能
动力元件的作用是将原动机的能转换成液体的压力能,指液压系统中的,它向整个液压系统提供
动力。结构形式一般有叶片泵。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动
负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,可
分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀、顺序阀、压力继电器等;
流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向
阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压系统中
传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压的原理它是由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机";充油的称“油压机"。两个液缸里各有-个可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值的压力,根据帕斯卡定律,小活塞将这一-压力通过液体的压强传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1 ,加在小活塞.上的向下的压力是F1。 于是,小活塞对液体的压强为P=F1/SI,能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2 ,压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知,在小活塞上加一较小的力,则在大活塞上会得到很大的力,为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。
按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。
(2)减压阀 :能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀 :能使-个执行元件(如、 等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A.上,当液压缸1运动成后,压力升高,作用在面积A的向上推力大於的调定值后,上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。
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