德国Rexroth齿轮泵PGH5-21/080RE11VU2停产

德国Rexroth齿轮泵PGH5-21/080RE11VU2停产

齿轮泵是属于容积式泵中转子泵的一种，由静止的泵壳和旋转的转子组成。按齿轮形式分为：正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮三种，按齿轮啮合形式分为：外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

　　当齿轮沿着按如图所示方向旋转时，在齿轮逐渐脱离啮合的左侧吸入腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压力差的作用下被吸人到吸液室。随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右‘侧排液室。在排液腔中，由于两齿轮逐渐啮合而容积变小，压力增加，齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮不断旋转，液体不断被吸入和排出，达到输送液体的目的。因此说齿轮泵是依靠互相啮合运转的齿轮工作室容积间隙变化而完成输送液体工作的。

德国Rexroth齿轮泵PGH5-21/080RE11VU2停产

R901260687  PGH5-3X/063LR11VU2

R901510492  PGH5-3X/063LR11VU2-C3.1

R901147122  PGH5-3X/063RE11VE4

R901456566  PGH5-3X/063RE11VE4-A525

R901147115  PGH5-3X/063RE11VU2

R901483700  PGH5-3X/063RE11VU2-A525

R901540108  PGH5-3X/063RE11VU2-C3.1

R901490711  PGH5-3X/063RE11WE4

R901470339  PGH5-3X/063RE11WU2

R901456410  PGH5-3X/063RG11VK0

R901498370  PGH5-3X/063RG11VK0-A525

R901147129  PGH5-3X/063RR11VU2

R901423306  PGH5-3X/063RR11VU2-A516

R901510493  PGH5-3X/063RR11VU2-C3.1

R901282739  PGH5-3X/063RR11WU2

R901260688  PGH5-3X/080LR11VU2

R901461093  PGH5-3X/080LR11VU2-C3.1

R901147123  PGH5-3X/080RE11VE4

R901456567  PGH5-3X/080RE11VE4-A525

R901443231  PGH5-3X/080RE11VE4-C3.1

R901147116  PGH5-3X/080RE11VU2

R901349823  PGH5-3X/080RE11VU2-A509

R901497625  PGH5-3X/080RE11VU2-C3.1

R901349331  PGH5-3X/080RE11WE4

R901369097  PGH5-3X/080RE11WU2

R901456411  PGH5-3X/080RG11VK0

R901147130  PGH5-3X/080RR11VU2

R901423307  PGH5-3X/080RR11VU2-A516

R901443233  PGH5-3X/080RR11VU2-C3.1

R901296758  PGH5-3X/080RR11WU2

R901260689  PGH5-3X/100LR11VU2

R901412034  PGH5-3X/100LR11WU2

R901147124  PGH5-3X/100RE11VE4

R901456568  PGH5-3X/100RE11VE4-A525

R901449278  PGH5-3X/100RE11VE4-C3.1

R901147117  PGH5-3X/100RE11VU2

R901423214  PGH5-3X/100RE11WE4

R901325311  PGH5-3X/100RE11WU2

R901147131  PGH5-3X/100RR11VU2

R901423308  PGH5-3X/100RR11VU2-A516

R901469450  PGH5-3X/100RR11VU2-C3.1

R901296759  PGH5-3X/100RR11WU2

R901260690  PGH5-3X/125LR11VU2

R901376012  PGH5-3X/125LR11WU2

R901147125  PGH5-3X/125RE11VE4

R901459557  PGH5-3X/125RE11VE4-A525

R901147118  PGH5-3X/125RE11VU2

R901489297  PGH5-3X/125RE11VU2-A525

R901402689  PGH5-3X/125RE11VU2-C3.1

R901310644  PGH5-3X/125RE11WE4

R901456413  PGH5-3X/125RG11VK0

R901147132  PGH5-3X/125RR11VU2

R901423309  PGH5-3X/125RR11VU2-A516

R901471631  PGH5-3X/125RR11VU2-C3.1

R901272915  PGH5-3X/125RR11WU2

R901260691  PGH5-3X/160LR11VU2

R901147126  PGH5-3X/160RE11VE4

R901430575  PGH5-3X/160RE11VE4-C3.1

R901147119  PGH5-3X/160RE11VU2

R901456396  PGH5-3X/160RE11VU2-C3.1 

R901412925  PGH5-3X/160RE11WE4

R901225225  PGH5-3X/160RE11WU2

R901147133  PGH5-3X/160RR11VU2

R901423310  PGH5-3X/160RR11VU2-A516

R901430576  PGH5-3X/160RR11VU2-C3.1

R901272916  PGH5-3X/160RR11WU2

R901260692  PGH5-3X/200LR07VU2

R901147127  PGH5-3X/200RE07VE4

R901401602  PGH5-3X/200RE07VE4-A388

R901454339  PGH5-3X/200RE07VE4-C3.1

R901147120  PGH5-3X/200RE07VU2

R901371526  PGH5-3X/200RE07WE4

R901393396  PGH5-3X/200RE07WU2

R901147134  PGH5-3X/200RR07VU2

R901371525  PGH5-3X/200RR07WU2

R901260693  PGH5-3X/250LR07VU2

R901147128  PGH5-3X/250RE07VE4

R901401603  PGH5-3X/250RE07VE4-A388

R901147121  PGH5-3X/250RE07VU2

R901526900  PGH5-3X/250RE07VU2-A388

R901490712  PGH5-3X/250RE07WE4

R901393397  PGH5-3X/250RE07WU2

R901147135  PGH5-3X/250RR07VU2

       一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮

轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工

作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，

熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使

齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出[门管道。只要泵轴转动，齿轮就向出C侧压送熔体，因此泵出

口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。

    1、日常维护

    (1)泵的解体和清洗,升、降温，起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺

丝质量的稳定。  

(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填

料函的压力，否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据

加以比较，认真分析，以便尽早发现异常,及时处理。

  2、常见故障及对策如下:

  (1)故障现象:泵不能排料

      故障原因: a、旋转方向相反; b、吸入或排出阀关闭; C、 入口无料或压力过低; d、粘度过高,

泵无法咬料

      对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; C、 检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以

低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量,则流入不足

  (2)故障现象:泵流量不足

   故障原因: a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; C、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏; e、转速

过低

     对策: a、 确认阀门是否关闭; b、检查阀是否打开; C、确认排出量是否正常; d、紧固;大量

泄露漏影响生产时，应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速

     (3)故障现象:声音异常

    故障原因: a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障; C、 减速机异常; d、轴封处安装不良;

e、轴变形或磨损

对策: a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; C、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体

检查

    (4)故障现象:电流过大

   故障原因: a.出口压力过高; b.溶体粘度过大; c,锄封装载不良;d,轴或轴承磨损，e、电动

机故障

    对策:。a：检查下游设备及管线; b.检验粘度，C检查封，适当整，d.停车后检查，用手

盘车是否过重; e. 检查电动机

   (5)故障现象:泵突然停止

   故障原因: a.停电; b.电机过载保护，c.联铀器损坏，a，出口压力过高，联锁反应,e、泵内入异常; f、轴与轴承粘着卡     

对策:a,检查电源:b.检查电动机,C、打开安全罩,盘车检查; a.检查仪表联锁系绕)e,停

车后，正反转盘车确认;1、盘车确认

    说明:以上故障现象和对策是一对应关系

   另外,提高运行寿命仍要注意: 

    1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

2.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运树造成附加力矩。

   3、泵出口压力测点要设联锁停止损警，

否则，-旦批出管道受阳，易造成泵体损坏。

    4，泵起动时,在出口无压助形时，不可盲目提速，以防止抽或轴承过早损坏。

    5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物

    6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关

系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5°C,降低热媒温度可防止熔体降解。资

料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增

加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

    7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力.上限运行。

    9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打

磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8~10年。

10、如遇停电或热媒循环中断超过30min,则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂

解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。