迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀

迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀

直动式溢流阀的工作原理

直动式溢流阀的组成：

调节螺栓 弹簧  阀芯 阀体

关闭:

液压力<弹簧力,关闭。

开启:

液压力≥弹簧力,溢流。

1.出口通油箱;

2.阀口常闭;

3.控制油来源于进油口

先导式溢流阀的工作原理

先导式溢流阀的结构示意图,由于先导阀芯一般为锥阀 ,受压面积较小,

所以用一个刚度不太大的弹簧即可调整较高的开启压力, 用螺钉调节导阀弹簧的预紧力,

就可调节溢流阀的溢流阀压力。

     先导式溢流阀有一个远程控制口K ,如果将K口用油管接到另-一个远程调压阀(远程调压阀的结构和溢流阀的先导控制部分一样),调节远程调压阀的弹簧力， 即可调节溢流阀主阀芯上端的液压力,从而对溢流阀的溢流压力实现远程调压。但是,远程调压阀所能调节的最高压力不得超过溢流阀本身导阀的调整压力。当远程控制口K通过二位二通阀接通油箱时,主阀芯上端的压力接近于零,主阀芯上移到最高位置.阀口开得很大。由于主阀.弹簧较软,这时溢流阀p口处压力很低系统的油在低压下通过溢流阀流回油箱,实现卸荷。

迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀

现货供应迪普马RQM3-P5/A/60N-A230K1先导式泄压阀产品系列

在RQ4M阀是一种先导式泄压阀 

作出与安装表面的模块化版本 

根据ISO 4401（CETOP RP121H）标准。 

- 它可以装配所有的ISO 4401-05模块化阀 

如果没有合适的管道使用拉杆或螺栓，使用。 

- 这是在类型可用于在一个单一控制调整 

两线或双控制线和四个不同 

压力调整范围。 

- 该阀通常用于液压回路的压力 

限制装置。 

- 它通常是提供一个六角调整 

螺丝，锁紧螺母和限制的最高 

调整行程。

RQ4M5-D/51

RQ4M5-SP/M1/61

RQ4M6-SP/51

RQ3-P3/41  RQ3-P5/41  

PQ3-P6/41  RQ5-P3/41  

RQ5-P5/41  RQ5-P6/41

RQ7-P3/41  RQ7-P5/41  

RQ7-P6/41

RQM3-P5/A/60N-A230K1 

RQM3-P5/A/60N-A110K1 

RQM3-P5/A/60N-D24K1

RQM3-P5/M/60N-A230K1  

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RQM3-P6/A/60N-A230K1

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RQM3-P6/M/60N-A230K1

RQM3-P6/M/60N-D24K1   

RQM5-P6/A/60N-A230K1  

RQM5-P6/A/60N-A110K1

RQM5-P6/A/60N-D24K1   

RQM5-P6/M/60N-A230K1  

RQM5-P6/M/60N-D24K1

RQM5-P5/A/60N-A230K1  

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RQM5-P5/A/60N-D24K1

RQM5-P5/M/60N-A230K1  

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RQM7-P5/A/60N-A230K1

RQM7-P5/A/60N-A110K1  

RQM7-P5/A/60N-D24K1  

RQM7-P5/M/60N-A230K1

RQM7-P5/M/60N-D24K1  

RQM7-P6/A/60N-A230K1  

RQM7-P6/A/60N-A110K1

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RQM7-P6/M/60N-A230K1  

RQM7-P6/M/60N-D24K1  

 液压油 

使用矿物油基液压油HL或HM型，根据ISO 6743-4。对于这些液体，用丁腈橡胶密封件。对于流体HFDR型 

（磷酸脂）应使用FPM密封（代码V）。对于如HFA，HFB，HFC液等各类使用，请咨询我们的技术 

部门。利用流体在温度高于80 ° C会导致流体和密封特性的退化速度更快。 

流体必须保留在物理和化学特性。

二、溢流阀工作原理

　　溢流阀工作时，是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时，阀芯被液压油顶起，液压油流入，方向右侧口流出，回油箱。液压油的压力越大，阀芯被液压油顶起得越髙，液压油经溢流阀流回油箱的流量越大如过液压油的压力小于或等于弹簧压力，则阀芯落下，封住液压油进口。

　　由于油泵输出的液压油压力固定，而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小，所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱，以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。由此可见，溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷，起安全保护作用。另外，溢流阀与节流阀配合，节流阀调节液压油的流量大小，可控制活塞的移动速度。

三、溢流阀的类型

　　根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构。无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄、溢流口、测压面三部分构成。 直动型溢流阀与先导型溢流阀的比较：直动型溢流阀： 结构简单，灵敏度高，但压力受溢流量的变化影响较大，调压偏差大，不适于在高压、大流量下工作，常作安全阀或用于调压精度不高的场合。

　　先导型溢流阀：主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小，因此阀进口压力变化也较小。调压精度高，广泛应用于高压、大流量系统。 溢流阀的阀芯在移动过程中要受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，使溢流阀开启时的特性与关闭时的特性产生差异。

液压溢流阀怎么调压力

　　溢流阀螺钉全松开，设备运转，慢慢拧紧螺钉，看压力表，升压几兆帕之后停止，让设备在这个压力下稳定运转几分钟，然后重复升压，运转的过程，直至调整到设定压力。

　　每个液压站的油泵出口都会有溢流阀，有些时候因为某些原因，泵子出口的压力可能大于系统所需要的压力，这个时候就需要溢流阀将多余的压力卸掉，将油排回油箱。

　六、溢流阀压力上升但升不到最高原因分析

　　溢流阀压力上升但升不到最高调节压力这种现象表现为：尽管全紧调压手轮，压力也只上升到某一值后便不能再继续上升，特别是油温高时尤为显著。主要产生原因如下。

　　（1）液压油温度高，内泄漏增大。

　　（2）液压泵内部零件磨损，内泄漏增大，输出流量减少；压力升高，输出流量更小，不能维持高负载对流量的需要，压力上升不到最大压力。并且表现为调到压力后，压力表指针剧烈波动，波动的区间较大，溢流阀压力调不上去。

　　（3）较大污物颗粒进人主阀芯阻尼小孔或旁通小孔内，部分阻塞小孔，使进入先导阀的先导流量减少，主阀芯上腔难以建立起较高压力去平衡主阀芯下腔的压力，使压力不能升高到最高。

　　（4）由于主阀芯与阀体孔配合过松，拉伤、出现沟槽，或使用后严重磨损，通过主阀阻尼小孔进入弹簧腔的油流有一部分经此间隙流往回油口（如Y型阀、二节同心式阀）；对于YF型等三节同心式阀，则由于主阀芯与阀盖相配孔的滑动接合面磨损，配合间隙大，通过主阀阻尼孔进入弹簧腔的流量经此间隙再经阀芯孔返回油箱。

　　（5）先导锥阀与阀座之间因液压油中的污物、水分、空气及其他化学物质而产生磨损拉伤，不能很好地密合，压力也升不到最高。

　　（6）先导锥阀与阀座接触面有缺口。或者失圆成锯齿状，使二者之间不能很好地密合。

　　（7）调压手轮螺纹或调节螺钉有碰伤、拉伤，使得调压手轮不能拧紧到极限位置，而不能将先导阀弹簧压缩到应有的位置，压力也就不能调到最大。

　　（8）调压弹簧因装错成软弹簧，或因弹簧疲劳刚性下降，或因折断，压力便不能调到最大。

　　（9）因主阀体孔或主阀芯外圆上有毛刺、锥度或有污物而将主阀芯卡死在某一小开度上，呈不打开的微开启状态。此时，压力虽可调到一定值，但不能再升高。