Parker派克柱塞泵PV016R1K1T1NMMC

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柱塞泵排量的控制方式有几种如下：

　　一、柱塞泵指导思想：

　　1、压力取决于负载油泵输出的压力与流量成反比。在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位。

　　2、这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，

　　3、同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口*截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。

　　柱塞泵使用不正确的液压油会对泵造成什么危害呢？正确的液压油能够起到润滑和提供动力的用途。

　　1、液压油性能加速恶劣

　　液压油中的水和空气以其能是液压油氧化的主要条件，而液压油中的金属微粒对液压油的氧化起重要的催化作用，此时，液压油中的水个悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。

　　2、元件堵塞与卡紧故障

　　（1）固体颗粒堵塞液压阀的间隙个孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。据统计，国内外的柱塞泵故障大约有70%是由于污染引起的。

　　（2）所以说一个柱塞恶病的好坏不仅取决于系统设计和合理性和系统运行性能的优劣，还有系统和污染防护和处理，系统的污染直接影响柱塞泵工作的可靠性和元件的使用寿命。

　　3、元件的污染磨损

　　（1）液压油中各种污染引起各种形式的磨损，固体颗粒进入运动间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损

　　（2）高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲出引起冲浊磨损。液压油中的水和液压油氧化变质的生成产生腐蚀作用，此外，系统的液压油中空气引起汽浊，导致元件表面破坏。

　　以上便是今天关于使用不正确的液压油会对柱塞泵造成什么危害呢的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。

Parker派克柱塞泵PV016R1K1T1NMMC

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柱塞泵复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力 出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。

回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。